煅燒氧化鋁在陶瓷材料中的影響

    煅燒氧化鋁微粉填充料與普通高鋁礬土填充料比較，熱穩性好、白度高、純度高、加工簡易、粒度均勻，更適于作陶瓷材料產品的填充料，也是高檔澆注料用的理想材料。

    淄博凱歐化工有限公司生產的煅燒α氧化鋁微粉，經1400℃高溫隧道窯煅燒，14多個小時的保溫，最后經大型球磨機磨細，包裝出庫。

    一般工業陶瓷要求氧化鈉含量比較低，不允許過大的雜質添加到其中，影響陶瓷的成型和質量。在這方便煅燒氧化鋁無疑比較其他填充劑更具有優勢。其在隧道窯煅燒加工過程中，因為收到外界高溫的作用，一大部分雜質已經被揮發掉，而且在煅燒前混料過程中添加了添加劑，有助于去除雜質、提高產品轉化率的作用，使其內部含有的雜質降低到最少。有利于陶瓷廠家的生產和質量控制。

    在煅燒加工過程中，在工業氧化鋁原料加入了硼酸作為添加劑的辦法，經過窯爐高溫的狀態下，硼酸與Na2O反響，生成揮發物，大幅下降了煅燒氧化鋁中的氧化鈉含量，而且提高了轉化率。初次工業化取得高純度、低成本的煅燒氧化鋁填充料。選用X射線衍射相剖析及光譜剖析研究了硼酸參加量、參加方法對下降氧化鈉的效果，證明使用工業氧化鋁微粉質料納米顆粒的吸附特性，將硼酸以水溶液參加的方法除氧化鈉效果強。制得的電熔剛玉型煅燒氧化鋁填充料參加量到達350phr以上，其環氧澆注料開始粘度低、可使時間長，功能安穩。

    陶瓷材料產品的質量與煅燒氧化鋁密切相關，如何提高原材料的質量，已經成為陶瓷廠家非常關心的話題，淄博凱歐化工有限公司的這一系列產品，無疑為他們提供了良好的選擇。相信更過時間和質量的考驗，更多的客戶會選擇凱歐、市場也會更多的眷顧淄博凱歐化工有限公司。